Sintered NDFEB Magnet

Οι πυροσυσσωρευμένοι μαγνήτες NDFEB είναι ένας τύπος μόνιμου μαγνήτη από ένα κράμα νεοδύμιου, σιδήρου και βορίου. Είναι γνωστοί για τις εξαιρετικές μαγνητικές τους ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής μαγνητικής αντοχής, της υψηλής εξοργιστικότητας και της υψηλής πυκνότητας ενέργειας. Η διαδικασία κατασκευής των Sintered NDFEB Magnets περιλαμβάνει την τεχνική της μεταλλουργίας της σκόνης. Οι πρώτες ύλες αναμιγνύονται μαζί σε μορφή σε κονιέρα και στη συνέχεια συμπιέζονται σε ένα επιθυμητό σχήμα χρησιμοποιώντας μια διαδικασία πίεσης. Το συμπιεσμένο σχήμα στη συνέχεια συσσωρεύεται σε υψηλές θερμοκρασίες για να δεσμεύσει τα σωματίδια μαζί και να σχηματιστεί ένας συμπαγής μαγνήτης. Οι Sintered NDFEB Magnets έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών λόγω των ισχυρών μαγνητικών τους ιδιοτήτων. Χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ηλεκτρονική, η ανανεώσιμη ενέργεια και ο ιατρικός εξοπλισμός. Ορισμένες κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν ηλεκτρικούς κινητήρες, γεννήτριες, μαγνητικούς διαχωριστές, μηχανές απεικόνισης μαγνητικού συντονισμού (MRI) και σκληρούς δίσκους υπολογιστών. Παρά τις εξαιρετικές μαγνητικές τους ιδιότητες, οι Sintered NDFEB Magnets έχουν επίσης ορισμένους περιορισμούς. Είναι επιρρεπείς στη διάβρωση και μπορεί να είναι εύθραυστα, καθιστώντας τους ευαίσθητους στη θραύση, αν κακοποιηθούν. Ως εκ τούτου, συχνά εφαρμόζονται προστατευτικές επικαλύψεις ή δακτύλια για την ενίσχυση της αντοχής και της ανθεκτικότητας της διάβρωσης. Συνοπτικά, οι Sintered NDFEB Magnets είναι ισχυροί μόνιμοι μαγνήτες με εξαιρετικές μαγνητικές ιδιότητες. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες για διάφορες εφαρμογές, αλλά πρέπει να ληφθούν προφυλάξεις για την προστασία τους από τη διάβρωση και τη θραύση.

17 July-2023

Τι είναι ένα μαγνητικό υλικό

1. Μαγνητικά υλικά: Υπάρχουν πολλές μέθοδοι ταξινόμησης για μαγνητικά υλικά, τα οποία μπορούν να χωριστούν σε βιομηχανικό βαθμό και πολιτικό βαθμό ανάλογα με τη χρήση τους. Σύμφωνα με την απόδοση, μπορεί να χωριστεί σε μαλακά μαγνητικά υλικά και σκληρά μαγνητικά υλικά. Σύμφωνα με διαφορετικές περιοχές εφαρμογών, μπορεί να χωριστεί σε μόνιμα υλικά μαγνητικού πεδίου και σε Gaussian κατανεμημένα ηλεκτρομαγνήτες (όπως ρότορες κινητήρα). 2. Διαδικασία παραγωγής: 1. Επιλογή και θεραπεία των πρώτων υλών - Ανακατέψτε διάφορες πρώτες ύλες σε ένα ορισμένο ποσοστό και συντρίψτε τα σε σκόνη. 2. Η άλεση της σκόνης - η θεραπεία των ακαθαρσιών στη σκόνη μέσω ενός μύλου μπάλας και η διανομή τους ομοιόμορφα σε όλες τις γωνίες. 3. Προσθέστε μια κατάλληλη ποσότητα κόλλας (όπως εποξική ρητίνη ή φαινολική ρητίνη) στη σκόνη μετά την άλεση της σφαίρας. 4. Προσθέστε το μικτό υλικό στο καλούπι για χύτευση συμπίεσης (χύτευση με έγχυση) - για να κάνετε τα σωματίδια στο υλικό να έρχονται σε επαφή μεταξύ τους και να σχηματίσουν ένα συγκεκριμένο σχήμα. 5. Αντιμετωπίστε την επιφάνεια του πιεσμένου τεμαχίου και γυαλίστε το με γυαλόχαρτο - αφαιρέστε τα burrs και τις γρατζουνιές στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και το κάνετε πιο ομαλό και πιο ομαλό 6. Εφαρμόστε ένα στρώμα χρώματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας ζωγραφική ψεκασμού για να αυξήσετε την αντίσταση της φθοράς του. 3. Εισαγωγή προϊόντος. 1. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαισίων πηνίων διαφόρων περιελίξεων του στάτη του κινητήρα και άλλων μερών με απαιτήσεις υψηλής αντοχής. 2. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή πυρήνων σιδήρου για μετασχηματιστές, μετασχηματιστές και άλλους ειδικούς κινητήρες. 3. Χρησιμοποιείται ως πυρήνας σιδήρου για όργανα και μετρητές υψηλής ακρίβειας. 4. Χρησιμοποιείται ως άξονας για ηλεκτρονικό σκληρό δίσκο υπολογιστή .. 5. Χρησιμοποιείται ως ρουλεμάν στροφαλοφόρου για κινητήρες αυτοκινήτων. 6. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή μηχανικών εξαρτημάτων ακριβείας. 7. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ιατρικό εξοπλισμό. 8. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον στρατιωτικό τομέα. 9. Μπορεί να εφαρμοστεί σε πεδία όπως η αεροδιαστημική. 4. Κύριοι τεχνικοί δείκτες. 1. Αντίσταση: 10 ^ -6 ~ 10 ^ -9scm. 2. Κακρυντία: 1kgmm2. 3. Υπολειμματικός μαγνητισμός: περίπου 0-10mg. 4. Χαρακτηριστικά θερμοκρασίας: Η αντίσταση στους 20 ° C είναι 1 χ χίλια και δεκαέξι Ω · Μ. 5. Τάση εργασίας: 5V ± 5%. 5. Πεδίο εφαρμογής της εφαρμογής. 1. Χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή πλαισίων και εξαρτημάτων πηνίου στάτη με απαιτήσεις υψηλής αντοχής για διάφορους τύπους γεννήτρων, κινητήρων και άλλων περιστρεφόμενων κινητήρων και ηλεκτρικού εξοπλισμού 2. Κατάλληλο για την παραγωγή ρότονων και στάσεων ειδικών κινητήρων όπως μετασχηματιστές και μετασχηματιστές, καθώς και ηλεκτρομαγνάτες.

17 July-2023

Οι τιμές των προϊόντων νεοδύμιου και πρασοδίου τείνουν υψηλότερες, οι τιμές του νεοδύματος αυξήθηκαν 30.000 γιουάν/mt

Οι τιμές του νεοδύματος αυξήθηκαν κατά 30.000 γιουάν/MT σε 890.000-900.000 γιουάν/MT στις 28 Οκτωβρίου. Shanghai, 28 Οκτωβρίου (SMM)-Οι τιμές του νεοδύματος αυξήθηκαν κατά 30.000 γιουάν/MT σε 890.000-900.000 γιουάν/MT στις 28 Οκτωβρίου. Οι τιμές του οξειδίου του νεοδυμίου αυξήθηκαν κατά 25.000 γιουάν/ΜΤ σε 735.000-745.000 γιουάν/mt. Οι τιμές του οξειδίου του didymium προχώρησαν 25.000 γιουάν/mt και ανέρχονταν στα 730.000-740.000 γιουάν/mt.

03 July-2023

Ένα σύντομο ιστορικό μαγνητικών υλικών

Η Κίνα είναι η πρώτη χώρα στον κόσμο που ανακαλύπτει και εφαρμόζει μαγνητικά υλικά . Ήδη από την περίοδο των πολεμικών κρατών, υπήρχαν αρχεία για τα φυσικά μαγνητικά υλικά (όπως ο μαγνητίτης). Η μέθοδος κατασκευής τεχνητά μόνιμα μαγνητικά υλικά εφευρέθηκε τον 11ο αιώνα. Το 1086, ο Mengxi Bitan κατέγραψε την παραγωγή και τη χρήση της πυξίδας. Από το 1099 έως το 1102, χρησιμοποιήθηκε μια πυξίδα για την καταγραφή πλοήγησης και βρέθηκε επίσης το φαινόμενο της γεωμαγνητικής απόκλισης. Στη σύγχρονη εποχή, η ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρικής ενέργειας έχει προωθήσει την ανάπτυξη μεταλλικών μαγνητικών υλικών πυριτίου χάλυβα (κράμα Si Fe). Το μόνιμο μέταλλο του μαγνήτη έχει αναπτυχθεί από ανθρακούχο χάλυβα τον 19ο αιώνα σε κράμα μόνιμου μαγνήτη σπάνιας γης και η απόδοσή του έχει βελτιωθεί περισσότερο από 200 φορές. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας επικοινωνίας, τα μαλακά μαγνητικά μεταλλικά υλικά εξακολουθούν να μην είναι σε θέση να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της επέκτασης συχνότητας από φύλλο σε σύρμα και στη συνέχεια σε σκόνη. Στη δεκαετία του 1940, ο JL Snoijk των Κάτω Χωρών εφευρέθηκε τα μαλακά μαγνητικά υλικά με φερρίτη με υψηλή αντίσταση και καλά χαρακτηριστικά υψηλής συχνότητας, ακολουθούμενα από μόνιμο φερρίτη χαμηλού κόστους. Στις αρχές της δεκαετίας του 1950, με την ανάπτυξη ηλεκτρονικών υπολογιστών, ο Wang An, ένας Αμερικανός Κινέζος, χρησιμοποίησε για πρώτη φορά το στοιχείο μαγνητικού κράματος στιγμής ως μνήμη του υπολογιστή, η οποία σύντομα αντικαταστάθηκε από τη στιγμή του μαγνητικού πυρήνα μνήμης φερρίτη, ο οποίος έπαιξε σημαντικό ρόλο στην ανάπτυξη υπολογιστών στη δεκαετία του 1960 και του 1970. Στις αρχές της δεκαετίας του 1950, οι άνθρωποι διαπίστωσαν ότι ο Ferrite είχε μοναδικά χαρακτηριστικά μικροκυμάτων και έκανε μια σειρά συσκευών φερρίτη μικροκυμάτων. Τα πιεζομαγνητικά υλικά έχουν χρησιμοποιηθεί στην τεχνολογία σόναρ από τον Πρώτο Παγκόσμιο Πόλεμο, αλλά η χρήση έχει μειωθεί λόγω της εμφάνισης πιεζοηλεκτρικών κεραμικών. Αργότερα, εμφανίστηκαν κράματα σπάνιων γαιών με έντονο μαγνητισμό πίεσης. Τα άμορφα (άμορφα) μαγνητικά υλικά είναι τα επιτεύγματα της σύγχρονης μαγνητικής έρευνας. Μετά την εφεύρεση της ταχείας τεχνολογίας σβέσης, η διαδικασία παραγωγής ταινιών επιλύθηκε το 1967, η οποία βρίσκεται στη μετάβαση στην πρακτικότητα.

03 July-2023